新乡市宏源振动设备有限公司

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新乡市宏源振动设备有限公司[1]  是专业生产、销售、研发振动筛分设备及输送机设备、给料机设备、振动电机、振动筛等振动设备的专业厂家,技术力量雄厚、拥有国内先进的生产加工设备,和精确的检测设备,多年来致力于振动筛分设备、各种输送机设备、给料机设备、振动电机的研发和生产。公司生产销售的旋振筛,三次元振动筛分过滤机、直线振动筛[1]  、高效振动筛、振动电机、螺旋输送机、斗式提升机、振动给料机、电磁振动给料机等广泛应用于粉末、冶金、化工、医药、矿山、建材、玻璃、食品、涂料、陶瓷、煤炭、石英砂等各行业。公司以完善的生产线,精良的生产设备,雄厚的研发能力在同行业中享有极高的声誉,更以优质专业的售后服务深受广大用户的认同和信赖。
公司秉承“以质量求生存,以服务谋发展”的宗旨和“诚信、务实、创新、奋进”的理念欢迎广大新老客户前来技术交流与合作。
新乡市宏源振动设备有限公司从事振动筛分机械、输送机械、给料机械、振动电机、振动筛等振动设备的研制开发和生产,已有十多年的历史,设备精良。营销服务网络分布在整个亚洲地区,为公司产品售前的技术咨询与技术支持、售中的商务洽谈图纸设计、售后的安装指导使用技术培训,全程跟踪服务!
售后服务
一、 机械安装
当本机械被安放特定位置后,视使用者需要是否把机械固定,但注意本机械必须出在水平位置,否则,会影响本机的运转。机械的电源线必须要与保护电机装置设备的形状连接。

  
二 、 运转前检查
1 机身是否处在水平状态。
2 机座是否固定妥当。
3 细网是否铺平。
4 机身框架的束环螺丝是否锁紧。
5 进料管与筛网间的距离是否足够。
6 机身是否接触到其他物品。

  
三、 运转时注意事项
1 是否有异常杂音。
2 电机是否依机身箭头所示的方向转动。
3 细网是否太松。
4 电机电流是否正确,是否单向运转。

  
四、 如果第三项所示的各款都没有问题,则可以把少许需要筛分或过滤的原料,倒入筛网中心位置,视原料的流动方向,角度,速度及处理量等加以调整机械。
1 调整下部偏心块的角度 。
2 加减上下部偏心块的重量。
3 配置胶球及胶环。

  
五 换洗网方法
1 先把束环螺丝松开卸下上框,把已破损的细网取下,代之以新的细网。
2 把细网平铺在粗网上,重新把上框放回原位,在四周用手把细网拉紧,在即身对边两端
上框与下框的框缘处,各用一把万能钳,把上框与下框夹紧。
3 束环重新套上,松掉万能钳,把束环螺丝锁紧。
4 用软锤子均匀敲打束环四周,再将铜螺母锁紧,换细网即告完成。(见图一至图五)

  
六 换粗网方法
粗网如破损,可自行修复,如果无法修复,请即送回本公司修理。宜多一组粗网备用。

  
七 故障排除
状态 检验项目 对策 1、电机运转不良 (1)确认电源 ◎打开开关 (2)电缆线长度不足使接触不良 ◎换电缆线 (3)电缆是否断线 ◎换电缆线 (4)单相运转而线圈烧掉 ◎换电机 (5)注入过多润滑油 ◎持续运转 2、异状声音 (1)束环螺丝未锁紧 ◎锁紧铜螺母 (2)束环未完全嵌合 ◎锁紧铜螺母 (3)基台部稳定 ◎稳定基台 (4)弹簧断掉 ◎更换新弹簧 (5)机体与其它硬体接触 ◎挪出空间约10公分 (6)电机合金刚螺丝松脱 ◎确实锁紧 (7)排料口与它物接触 ◎使其不接触 3、原料无法自动排出 (1)电机运转方向错误 ◎调整电源线相距 (2)上下偏心块的夹角过大 ◎使角度小于90度 (3)上下偏心块装置错误 ◎重偏心块在上轻偏心块在下 4、细网易破损 (1)原料直接冲击网面 ◎改用缓冲器 (2)细网没有拉紧 ◎宜换网面重新更换 (3)粗网已破损 ◎宜换粗网 (4)橡皮胶垫磨薄 ◎更换 5、不锈钢框出口裂开 (1)衔接过重之管或吊重物 ◎使出口隔离 (2)束环没有均匀锁紧 ◎锁紧束环

  
八、 机械保养
日常保养:
1、 启动前:(A)检查粗网及细网有无破损 (B)每一组束环是否锁紧
2、 启动前:(A)注意有无异常杂音 (B)电流是否稳定
(C)振动有无异状
3、 使用后:每次使用完毕即清理干净
定期保养:
① 定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因为振动而产生损坏或螺栓松 动。
② 电机每运行两周左右,必须补充一次适量的3号锂基润滑脂(ZL-3)。累计运行 1500小时,检查轴承,若损坏应立即更换。

  

  
九、 振动电机使用说明
(一) 本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。
1、 振动加速度:不超过7g(g:重力加速度)
2、 环境温度:不超过40℃
3、 海拔:不超过1000M
4、 电源频率:50HZ
5、 电压380V(SH200A、SH-450、额定电压220V)
6、 温升:小于80K(电阻法)
7、 防护等级:IP55
8、 绝缘等级:F级
9、 接法:Y/△
10、 工作方法:SI

  
(二) 安装前的准备
1、 检查电机铭牌是否与要求相符。
2、 用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应不低于0.5兆欧,否则应对定子绕组进行干燥处
理,烘干温度不能超过120℃
3、 检查电机各紧固件,谨防松动。
4、 检查电机表面有无损坏、变形。
5、 检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。

  
(三) 安装和调整
1、 电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。安装螺栓强度≥8.8级。
2、 电机水平安装。
3、 电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并要求可靠固定。
4、 电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚紧固螺栓接地。
5、 激振力的调整。

  
(四) 使用和维修
1、 本机应装设电器保护装置。
2、 本机运行初期,每天至少检查底脚螺栓一次,防止松动。(包括电机紧固螺栓)
3、 当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。
4、 电机应保证润滑良好,装有加油嘴的电机开始操作,每运行二周左右补充3﹟锂基润滑
脂(ZL-3)一次,此后每600操作小时加注一次。加油量每次控制在15-20g。(当
采用密封轴承时,电机没有安装油嘴)
5、 本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤应立即更换。
6、 本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用500伏兆欧表测量,应大于
0.5兆欧。
(五)常见故障及处理
序号 故障现象 可能原因 处理方法 一 电源接通后电机不能启动 1、 定子绕组机间短路,定子绕组断路接地。 2、 定子绕组接线错误 3、 负载过重转子受阻 1、 检查断路、短路 接地部位并修复。 2、 检查绕组接线,并纠正。 3、 减轻负载,消除障碍。 二 电机温升过高或冒烟 1、 负载过重 2、 绕组短路 3、 绕组接线错误 4、 绕组成接线或匝间短路 5、 电机转子断条 6、 字转子相擦 7、 电源电压过低 1、 减轻负载或更换电机。 2、 修复短路部位。 3、 检查绕组接线,并纠正。 4、 查出故障处并修复。 5、 更换转子。 6、 测量电机气隙和轴承磨损等,进行修复。 三 轴承过热 1、 轴承磨损或质量有问题 2、 轴承润滑脂过多或过少。型号不对或质量不好 3、 轴承内圈与配合过松或过紧 4、 轴承外圈与端盖的配合过松或过紧 5、 端盖与轴承内盖的装配质量不好 1、 更换轴承。 2、 调整润滑脂。 3、 过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加上轴承档。 4、 放松时,可将端盖的轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室。 5、 拆下再装,使轴承受力均匀。 四 电机外壳带电 1、 绕组绝缘损坏 2、 绕组受潮 3、 引线损坏或尘垢太多 1、 修补绝缘,并作浸漆干燥处理 2、 干燥处理或浸漆干燥 3、 更换引线,清理尘垢 五 底脚断裂 1、 地脚螺栓没有旋紧 2、 安装平面不够平 1、 旋紧螺栓 2、 重新加工安装平面

  
(六)运输和贮存
电机在运输和贮存时不可倒置,不宜堆积,严防受潮。

  
(七)电机的三包:
为了更好地为用户服务,不断提高产品质量,凡我厂产品在规定的时间和范围内,因 产品质量问题,影响用户使用者,均实行“三包”。

  
1、“三包”的时间
用户按产品说明书等有关技术文件的规定,正确使用自产品出厂之日半年内,经用户
提出,我厂检验,确属制造质量原因,使产品损坏,或达不到技术要求,而影响使用者
,均实行“三包”。
2、“三包”的范围
A、 遇下列情况者包修
(1)、绝缘不良,有漏电现象者
(2)、机械安装尺寸不符合标准(或图纸),而影响使用者
(3)、这、转子有磨擦现象
(4)、因轴承不合格,而影响使用者
(5)、非使用不当,而底脚断裂者
B:电机在满足使用条件,输出额定功率时,遇有下列情况者包换:
(1)、温升超过标准规定者
(2)、效率、功率因数,低于规定标准数值(含容差)
(3)、起动电流高于标准规定的数值(含容差)
(4)、起动转矩低于标准规定的数值(含容差)
C:遇下列情况者包退:
产品从退回我厂修理之日起,1个月不能修好者包退。

  
3、 凡属运输、安装、使用、保养不善等原因,造成的产品损坏,不能使用者(如绕组烧坏
等),不在“三包”范围之内。
4、 用户提出质量问题。经检验不属制造责任者,我厂可视情况协助修理,需要更换零部件时,收取成本费。
注意事项:
欲查询有关振动筛分过滤资料时,敬请一并提供下列资料,以便对贵客户的查询能作出最迅速、确实的回复:

  
(1) 处理之原料:
△ 名称△料度△结构△比重△含水率△温度
(2) 使用的目的:
△ 除去△杂质△分级△整料△过滤△其他
(3) 处理量(公斤或公升/每小时)。
(4) 筛网规格(mesh或mm)及筛分级数。
(5) 工作运转时间。
(6) 其他特别要求。例如:要耐高温、耐酸、或密封式筛分等。
金震机械郑重承诺:如我公司产品在质量保证期内,因设备质量问题产生的损坏(易损件除外),经我公司确定原因,技术人员将在最晚48个小时内赶到使用现场,及时为您排除后顾之忧。
参考资料
词条标签:
组织机构 公司